Владимирская обл.
г. Кольчугино
ул. Зернова, д.18, оф.9

Тел./факс: +7 (49245) 2-28-78, 91-900, 91-908, 91-009, 91-905

Специальные медно-цинковые сплавы содержат добавки свинца, железа, марганца, алюминия и олова. Двойные и специальные латуни достаточно устойчивы против общей коррозии, но в напряженном состоянии очень чувствительны к коррозионному разрушению. Для снятия внутреннего напряжения изделия необходимо подвергать отпуску при 280 - 300 °С, что в значительной степени предохраняет сплавы от коррозионного разрушения. По технологическому признаку медно-цинковые сплавы делят на литейные и обрабатываемые давлением.

Медно-цинковые сплавы (латуни) литейные (по ГОСТ 17711-93)

Химический состав литейных латуней, %

Наименование и марка сплава Основные компоненты* Всего
примесей
Сu Аl Мn Si Sn Рb
Латунь свинцовая:
ЛЦ40С 57,0-61,0 0,8-2,0 2,0
ЛЦ40Сд 58,0-61,0 0,8-2,0 1,5
Латунь марганцовая
ЛЦ40Мц1,5 57,0-60,0 1,0-2,0 2,0
Латунь марганцово-железная

 

ЛЦ40МцЗЖ 53,0-58,0 0,5-1,5 3,0-4,0 1,7
Латунь марганцово-алюминиевая
ЛЦ40МцЗА 55,0-58,5 0,5-1,5 2,5-3,5 1,5
Латунь марганцово-свинцовая
ЛЦ38Мц2С2 57,0-60,0 1,5-2,5 1,5-2,5 2,2
Латунь марганцово-свинцово-кремнистая
ЛЦ37Мц2С2К 57-60 1,5-2,5 0,5-1,3 1,5-3,0 1,7
Латунь алюминиевая
ЛЦЗ0АЗ 66,0-68,0 2,0-3,0 2,6
Латунь оловянно-свинцовая
ЛЦ25С2 70,0-75,0 0,5-1,5 1,0-3,0 1,5
Латунь алюминиево-железомарганцовая
ЛЦ2ЗА6ЖЗМц2 64,0-68,0 4,0-7,0 2,0-4,0 1,5-3,0 1,8
Латунь кремнистая
ЛЦ16К4 78,0-81,0 3,0-4,5 2,5
Латунь кремнисто-свинцовая
ЛЦ14КЗСЗ 77-81 2,5-4,5 2,0-4,0 2,3

*Остальное цинк.

Механические свойства литейных латуней (по ГОСТ 17711-93)

Марка латуни Способ
литья
Временное
сопроти-
вление разрыву
σв,
Н/мм2
Относи
тельное
удлинение
δ5, %
Твердость
НВ
Примерное назначение
не менее

ЛЦ40С

П 215 12 70

Для литья арматуры, втулок и сепараторов шариковых и роликовых подшипников

К, Ц 215 20 80

ЛЦ40Сд

Д 196 6 70

Для литья под давлением арматуры (втулки, тройники, переходники), сепараторов подшипников, работающих в среде воздуха или пресной воды

К 264 18 100

ЛЦ40Мц1,5

П 372 20 100

Для изготовления деталей простой конфгурации, работающих при ударных нагрузках, а также деталей узлов трения, работающих в условиях спокойной нагрузки при температурах не выше 60 °С

К, Ц 392 20 110

ЛЦ40МцЗЖ

 

П 441 18 90

Для изготовления несложных по конфигурации деталей от
ветственного назначения и арматуры морского судостроения, работающих при температуре до 300 °С; массивных деталей, гребных винтов и их лопастей для тропиков

К 490 10

 

100

 

Д 392

ЛЦ40МцЗА

К, Ц 441 15 115

Для изготовления деталей не сложной конфигурации

ЛЦ38Мц2С2

 

П 245 15 80

Для изготовления конструкционных деталей и аппаратуры
для судов; антифрикционных деталей несложной конфигурации (втулки, вкладыши, ползуны, арматура вагонных подшипников)

К 343 10 85

ЛЦ37Мц2С2К

К 343 2 110

Антифрикционные детали, арматура

ЛЦЗ0А3

П 294 12 80

Для изготовления коррозионно-стойких деталей, приме-
няемых в судостроении и машиностроении

К 392 15 90

ЛЦ25С2

П 146 8 60

Для изготовления штуцеров гидросистем автомобилей

ЛЦ23А6ЖЗМц2 П 686 7 160

Для изготовления ответственных деталей, работающих при высоких удельных и знакопеременных нагрузках, при изгибе, а также антифрикционных деталей (нажимные винты, гайки нажимных винтов прокатных станов, венцы червячных колес, втулки и др. детали)

К, П 705 7 165

ЛЦ16К4

 

П 294 15 100

Для изготовления сложных по конфигурации деталей приборов и арматуры, работающих при температуре до 250 °С и подвергающихся гидровозлушным испытаниям; деталей,
работающих в среде морской воды, при условии обеспече-
ния протекторной защиты (шестерни, детали узлов трения и др.)

К 343 15 110

ЛЦ14КЗСЗ

К 294 15 100

Для изготовления подшипников, втулок

П 245 7 90

Примечание.

В графе "Способ литья" буквы означают:

  • П - литье в песчаные формы;
  • К - литье в кокиль;
  • Д - литье под давлением;
  • Ц - центробежное литье.